昆明活性炭過濾器公司，專業(yè)生產(chǎn)活性炭過濾器，石英砂過濾器，多介質(zhì)過濾器，在水處理工藝設(shè)計中，預處理部分一般會使用石英砂過濾器和活性炭過濾器的形式，某些水處理系統(tǒng)的預處理部分也會采用其他形式，如多介質(zhì)過濾器。多介質(zhì)過濾器以石英砂、無煙煤等濾料組成截留層，能截留和吸附水中的懸浮物、膠體、有機物等，經(jīng)多介質(zhì)過濾器處理后的水質(zhì)明顯改善，能達到生活用水標準，也能符合后續(xù)設(shè)備的進水要求。因為多介質(zhì)過濾器是將過濾和吸附集合于一身，所以對濁度、余氯、有機物等雜質(zhì)的去除效果往往不及“石英砂過濾器+活性炭過濾器”的形式，因此也限制了多介質(zhì)過濾器只能用于原水水質(zhì)較好時的預處理系統(tǒng)中。

多介質(zhì)過濾器外形是一個密閉的圓柱鋼制容器，一般常用的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼，碳鋼材質(zhì)的多介質(zhì)過濾器的內(nèi)壁必須做防腐處理。過濾器內(nèi)部裝有上、下布水系統(tǒng)，上布水裝置常用的有擋板布水器和多孔管布水器，上布水器要能保證達到最大流量要求且進水在過濾器中能均勻分布；下布水裝置常用穹形多孔板，多孔板上需要鋪墊小網(wǎng)孔的尼龍網(wǎng)，防止濾料流出。多介質(zhì)過濾器頂部裝有一個排氣孔，目的是為了在第一次進水時排出過濾器內(nèi)的空氣。過濾器外為裝有進出水管道、閥門和壓力表，工作時，通過閥門的切換來控制水流的方向，以達到產(chǎn)水、反洗和正洗工位的切換，運行一段時間后，根據(jù)壓力的變化來決定是否需要反洗，一般壓力升高0.02MPa即需進行反洗。

過濾器填裝的濾料為石英砂和無煙煤，這些濾料根據(jù)比重和粒徑不同在過濾器中有合理的分布，裝填濾料時，必須先在底部穹形板上鋪墊尼龍網(wǎng)，確保穹形多孔板上所有小孔都被覆蓋后，將粒徑最大的石英砂作為最底層，鋪平后再填裝粒徑稍小的石英砂，按從粗到細的順序依次填裝；石英砂填裝完后再填裝比重較輕的無煙煤，這種裝填方式保證了過濾器在反洗時不會發(fā)生亂層，從而保證了過濾器的過濾效果。

多介質(zhì)過濾器工作原理是原水自上而下通過濾料時，原水首先與無煙煤接觸，由于無煙煤具有吸附性，水中的有機物、膠體和小顆粒物質(zhì)被吸附去除，再往下接觸到石英砂過濾層，水中的泥沙、原生動物、藻類等被截留，水質(zhì)得到凈化。運行一段時間后，被截留的懸浮物和其他雜質(zhì)越來越多，原水經(jīng)濾層后水頭損失逐漸增大，為了恢復多介質(zhì)過濾器的正常運行，需要對過濾器進行反洗。反洗時，水自下而上流經(jīng)過濾層，濾層截留的雜質(zhì)會被沖出過濾器，反洗至過濾器的排廢水清澈時，進入正洗。正洗時，可調(diào)節(jié)排廢閥使過濾器內(nèi)有一定的壓力，目的是為了快速的壓緊濾層，縮短正洗時間，節(jié)約正洗用水。需要指出的是，反洗可以洗凈被截留的雜質(zhì)，但不能去除無煙煤所吸附的雜質(zhì)，在無煙煤吸附飽和后，只能跟換新的無煙煤濾料。