高鹽廢水工業(yè)廢水零排放處理工藝技術，廢水零排放技術是一種在工藝生產過程中，高鹽廢水通過處理實現(xiàn)工業(yè)廢水的循環(huán)再利用，同時無任何廢液排出工廠的技術。這種技術可以顯著降低工業(yè)生產的耗水量，減少環(huán)境污染，提高資源利用效率，具有顯著的社會、經濟和環(huán)境效益。

在零排放技術的具體實施中，廢水經過處理后，其中的鹽類物質經過濃縮、蒸發(fā)、結晶處理后變?yōu)楣腆w委外處理或回收作為化工原料。這種處理方式可以回收90%~99%的水，并將其回用于工業(yè)生產，大大減少了工業(yè)生產的用水量，緩解了水資源匱乏的問題。同時，零排放技術還可以徹底解決環(huán)境污染問題，回收固體副產品，實現(xiàn)廢水的資源化利用。

零排放技術的應用領域非常廣泛，包括各個工業(yè)生產過程中生產的濃鹽水，如反滲透濃水、循環(huán)冷卻水、離子交換再生廢液等。同時，對于工業(yè)生產過程中產生的高濃度、難處理的廢水，如煤化工及石油化工產生的高含鹽廢水、油氣開采及提煉產生的高含鹽廢水、制漿造紙行業(yè)的黑液、垃圾中轉、填埋、堆肥過程中產生的垃圾滲濾液、火電廠的脫硫廢水、制藥行業(yè)產生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水等，零排放技術同樣具有很好的適用性。

高鹽廢水是指總含鹽量至少3.5wt%的廢水。其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等；這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關重要。采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理，仍是國內外研究的重點。

高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產過程不同，所含有機物的種類及化學性質差異較大，但所含鹽類物質多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。

然而，對于大多數(shù)COD含量高、鹽含量高的工業(yè)廢水來說，傳統(tǒng)蒸發(fā)結晶技術存在一些技術瓶頸。例如，蒸發(fā)出來的大多情況下為粘稠物，而非結晶，容易堵塞系統(tǒng)管道；同時有機物存在會產生大量的泡沫，嚴重時導致蒸發(fā)器完全無法運行。針對這些問題，進行技術創(chuàng)新，開發(fā)出了新型的FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化預處理技術，有效解決了這些問題。

該技術可以氧化去除大部分的有機污染物，保證蒸發(fā)過程中的正常結晶，蒸發(fā)濃縮回到原水池再次進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化，有機物被氧化分解，鹽份結晶析出，確保了系統(tǒng)正常運行，而且大大節(jié)約了投資及運行費用。