反滲透純水系統(tǒng)關(guān)于反滲透膜化學(xué)清洗的判斷依據(jù)，準(zhǔn)確判斷反滲透膜系統(tǒng)何時需要進行化學(xué)清洗至關(guān)重要。膜清洗不及時可能導(dǎo)致污染物頑固附著，大幅增加后續(xù)清洗難度甚至造成不可逆損傷。

通常依據(jù)以下三個核心標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)進行判斷，滿足任一條件即表明系統(tǒng)需立即清洗：

產(chǎn)水流量下降：對比系統(tǒng)初始穩(wěn)定運行（通常為最初48小時）建立的基準(zhǔn)值，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量下降幅度達到或超過10%。

脫鹽率降低（透鹽率升高）：參考初始基準(zhǔn)條件，標(biāo)準(zhǔn)化后的透鹽率（即鹽分透過率）增加達到或超過10%。

壓力參數(shù)上升：參考初始基準(zhǔn)條件，標(biāo)準(zhǔn)化后的膜系統(tǒng)段間壓差增加達到或超過15%。

考慮到標(biāo)準(zhǔn)化計算對部分用戶存在操作難度，可重點監(jiān)測系統(tǒng)各段的壓差變化。在系統(tǒng)運行參數(shù)（如產(chǎn)水量、回收率、進水溫度、總?cè)芙夤腆wTDS等）基本維持與初始狀態(tài)一致的前提下，段間壓差是反映該段膜元件內(nèi)部污染累積程度的直觀指標(biāo)。依據(jù)壓差范圍可進行以下污染狀態(tài)評估與清洗決策：

約1.0Bar：系統(tǒng)處于潔凈狀態(tài)，流道暢通無阻，無需進行化學(xué)清洗。

約1.5Bar：表明系統(tǒng)已存在約50%的污染堵塞量，流道開始受限但堵塞尚不嚴(yán)重。此階段是實施化學(xué)清洗的最佳時機，清洗效果顯著且操作相對容易。

2.0-2.5Bar：系統(tǒng)污染堵塞程度已達約70%，流道堵塞情況嚴(yán)重，水流阻力顯著增大。此時清洗難度增加，效果可能不如早期理想，但仍應(yīng)盡快安排清洗。

3.0-3.5Bar：系統(tǒng)污染堵塞量高達約90%，流道接近完全阻塞狀態(tài)。清洗過程將極為困難，往往需要嘗試多種清洗藥劑配方并進行多次循環(huán)處理，且成功恢復(fù)性能的把握降低。

>3.5Bar：系統(tǒng)基本完全堵塞（100%），流道徹底堵死。在線化學(xué)清洗藥劑難以有效接觸并清除污染物，清洗成功的可能性極低。

由此可見，將壓差控制在1.5Bar左右進行清洗最為經(jīng)濟有效。一旦壓差升至2.0-2.5Bar區(qū)間，清洗難度和成本即開始上升。若壓差超過3.0Bar，往往需要復(fù)雜的多藥劑反復(fù)清洗方案。壓差超過3.5Bar則預(yù)示著在線清洗基本無效。

針對長期運行后因人為調(diào)整或嚴(yán)重污染導(dǎo)致運行參數(shù)偏離初始值、難以直接比較判斷的情況，可采用一種簡化的現(xiàn)場評估方法：盡可能地將RO系統(tǒng)的關(guān)鍵運行參數(shù)（包括產(chǎn)水量、濃水排放量、系統(tǒng)回收率、進水溫度（如有溫控裝置）等）調(diào)整至與系統(tǒng)初始48小時的運行記錄一致，同時將進水TDS、pH值等調(diào)整至接近初始參考值。

維持此狀態(tài)穩(wěn)定運行至少30分鐘，然后觀察記錄系統(tǒng)的給水壓力、各段壓差以及脫鹽率等關(guān)鍵性能參數(shù)。將這些實測值與系統(tǒng)初始48小時建立的基準(zhǔn)性能數(shù)據(jù)進行對比，即可較為準(zhǔn)確地估算出系統(tǒng)當(dāng)前的污染程度，為清洗決策提供可靠依據(jù)。