污水處理中氮、磷超標(biāo)的原因分析及控制方法，在污水處理過程中，氮、磷超標(biāo)是常見的問題。其原因復(fù)雜，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)的處理工藝和操作管理。以下是氮、磷超標(biāo)的主要原因分析及控制方法：

氮超標(biāo)的原因及控制方法

原因分析

有機(jī)物負(fù)荷高：

進(jìn)水中的有機(jī)物（COD/BOD）濃度過高，導(dǎo)致微生物對有機(jī)物的降解優(yōu)先于硝化反應(yīng)，影響氮的去除效率。

碳源不足：

硝化和反硝化過程需要足夠的有機(jī)碳源。如果進(jìn)水中的碳源不足，會影響反硝化菌的活性，導(dǎo)致反硝化作用不完全，氮去除效果差。

工藝參數(shù)不當(dāng)：

硝化和反硝化過程的溶解氧（DO）控制不當(dāng)，如硝化階段DO過低或反硝化階段DO過高，都會影響氮的去除。

水力停留時(shí)間（HRT）不足，導(dǎo)致硝化和反硝化反應(yīng)不完全。

污泥齡過短：

硝化菌的生長速率較慢，過短的污泥齡會導(dǎo)致硝化菌數(shù)量不足，影響硝化過程。

溫度影響：

硝化和反硝化過程對溫度敏感，低溫會顯著降低硝化和反硝化速率。

控制方法

優(yōu)化碳源管理：

通過補(bǔ)充外加碳源（如甲醇、乙酸）或優(yōu)化進(jìn)水預(yù)處理，確保硝化和反硝化過程有足夠的碳源。

控制溶解氧：

硝化階段保持適當(dāng)?shù)?/span>DO（一般為2-4 mg/L），反硝化階段控制DO在0.5 mg/L以下，確保反硝化菌的活性。

延長污泥齡：

適當(dāng)延長污泥齡（一般為10-20天），以保證硝化菌的數(shù)量和活性。

調(diào)節(jié)水力停留時(shí)間：

增加反應(yīng)器的HRT，確保硝化和反硝化反應(yīng)的完全進(jìn)行。

溫度控制：

盡量保持適宜的溫度（一般為15-30℃），在低溫季節(jié)采取保溫措施。

磷超標(biāo)的原因及控制方法

原因分析

生物除磷效果差：

生物除磷菌（PAOs）的活性不足或數(shù)量不夠，導(dǎo)致磷的吸收和釋放不平衡。

化學(xué)除磷不完全：

投加的化學(xué)藥劑（如鐵鹽、鋁鹽）量不足或混合不均，導(dǎo)致磷的沉淀不完全。

污泥排放不合理：

污泥排放量不當(dāng)，過少的排泥會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)磷的累積，過多的排泥會導(dǎo)致生物除磷菌的流失。

進(jìn)水磷負(fù)荷過高：

進(jìn)水中磷的濃度過高，超過系統(tǒng)的處理能力。

控制方法

優(yōu)化生物除磷工藝：

提供適宜的厭氧/好氧條件，確保PAOs的正常代謝和磷的吸收。

調(diào)整污泥齡和HRT，確保生物除磷菌的數(shù)量和活性。

化學(xué)除磷的優(yōu)化：

通過實(shí)驗(yàn)確定最佳藥劑投加量和投加點(diǎn)，確保磷的沉淀效率。

采用多級投藥或分段投藥，改善藥劑與廢水的混合效果。

合理的污泥管理：

制定科學(xué)的排泥策略，確保適當(dāng)?shù)奈勰帻g和適宜的污泥濃度。

定期監(jiān)測污泥中磷的含量，避免磷在系統(tǒng)內(nèi)累積。

進(jìn)水預(yù)處理：

對高磷廢水進(jìn)行預(yù)處理，減少進(jìn)入生物處理系統(tǒng)的磷負(fù)荷。

可以采用化學(xué)沉淀法在預(yù)處理階段去除部分磷。

通過綜合運(yùn)用以上控制方法，可以有效防止污水處理過程中氮、磷超標(biāo)，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。