昆明反滲透膜技術公司-提供全數(shù)據(jù)透析反滲透膜脫鹽率下降的原因；在反滲透設備日常運行中，導致脫鹽率下降過快的原因有多種，或可逆或不可逆。云南皓泉水處理-技術與方案的專家，高級產(chǎn)品應用經(jīng)理余彬先生將以實際案例向大家展示。

比如：

?進水溫度大幅升高導致脫鹽率下降；

?進水水質(zhì)惡化導致脫鹽率下降；

?重污染導致膜系統(tǒng)壓力下降，進而導致脫鹽率下降；

?機械破壞，引起內(nèi)部泄漏，導致脫鹽率下降；

?氧化劑漏到RO內(nèi)部引起氧化破壞，導致脫鹽率下降。

盡早發(fā)現(xiàn)RO系統(tǒng)脫鹽率下降的根本原因，并及時采取相應對策，阻止設備功能進一步惡化，不僅能保障水質(zhì)安全，而且能降低相關企業(yè)的更換成本及運行成本。

本次技術講堂，云南皓泉水處理-技術與方案的專家，高級產(chǎn)品應用經(jīng)理余彬先生將以實際案例向大家展示，如何通過對各種水質(zhì)數(shù)據(jù)的分析，盡早推斷出膜是否被氧化，并制定有效措施。

余彬

高級產(chǎn)品應用經(jīng)理

擁有豐富的水處理工藝路線規(guī)劃經(jīng)驗，參與數(shù)千膜應用工程，幫助全國客戶解決了數(shù)百膜系統(tǒng)故障。

來自R公司的困惑

2017年8月底，R公司來電反映，其RO系統(tǒng)采用GE（注：當時GE水處理業(yè)務尚未被SUEZ收購）的AG8040F-400元件，運行3個月，于2017年5月20日進行化學清洗后，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率下降很快，希望云南皓泉水處理公司的水處理專家能幫助分析原因。

專家們根據(jù)設備現(xiàn)場的原水水質(zhì)數(shù)據(jù)及設備運行數(shù)據(jù)，開始全面的問題盤查。以下內(nèi)容將為您還原整個分析過程：

 原水水質(zhì)

在原水水質(zhì)里，有時隱藏著膜氧化破壞的根本原因，不容忽視。

該公司原水為自來水，含余氯0.7ppm左右，pH為6.8-7.0，進膜ORP達到190-220mV。此余氯水平在見過的自來水中屬于最高級別，在弱酸性環(huán)境下，氧化破壞性尤其強烈。當膜很干凈、進水有機物和微生物含量低時，余氯的危險性更強。進膜ORP值顯著高于經(jīng)驗標準（<150mv）。

系統(tǒng)概況

該RO系統(tǒng)的工藝流程為：自來水→疊濾→袋濾→絮凝→UF→還原劑→阻垢劑→保安過濾器→一級反滲透。UF在反洗時加殺菌劑。RO系統(tǒng)共2套，每套42支膜，PV采用4:3排列，每個PV含6支膜。

運行數(shù)據(jù)簡要分析

就R公司提供的運行數(shù)據(jù)，SUEZ-WTS的水處理專家做了認真分析，結果如下。

1

標準化后的產(chǎn)水量總體呈現(xiàn)上升趨勢，而標準化后的脫鹽率則總體呈現(xiàn)下降趨勢，見下圖。這符合氧化破壞發(fā)生的規(guī)律。第一次清洗前的水量有一定下降，是由于系統(tǒng)發(fā)生了嚴重污堵，氧化破壞的現(xiàn)象被暫時掩蓋起來，膜系統(tǒng)一旦清洗干凈，氧化破壞的痕跡立即顯現(xiàn)出來。

2

無論是一段壓差、還是二段壓差均遠高于干凈膜系統(tǒng)的經(jīng)驗值，見下圖。壓差高意味著膜的進水通道發(fā)生了堵塞，里面堆積了污染物。一般一段壓差高，微生物、顆粒物及膠體污堵的可能性大；而二段壓差高，結垢的可能性大。考慮到本系統(tǒng)有濃水循環(huán)，一時難以定論污染物是什么，應進一步結合取樣、成分分析等確認污染物類型。

3

在給水溫度穩(wěn)定的情況下，給水壓力總體呈現(xiàn)逐步下降的趨勢，這也是氧化破壞的現(xiàn)象之一，見下圖。中間第60-80天，給水壓力短暫出現(xiàn)增加，是由于系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重污堵。

4

雖然R公司8月底才反映問題，其實氧化破壞從一開始就發(fā)生了。下圖是頭兩個月脫鹽率的變化曲線。呈現(xiàn)先上升，而后持續(xù)下降的規(guī)律。是典型的氧化破壞現(xiàn)象。對于大型工業(yè)純水系統(tǒng)來說，在兩個月內(nèi)脫鹽率下降近0.6%，是十分顯著的變化。

5

R公司的測試結果：二段膜的脫鹽率明顯高于一段膜的脫鹽率，這也是氧化破壞的特征之一。8月23日R公司將一級A套RO膜用舊膜換下帶回公司清洗測試，一段RO膜平均脫鹽率90.8%，二段平均脫鹽率94.7%。因為一段的膜通量比二段的膜通量大，因此進水含活性氯的情況下，一段膜的氧化破壞也嚴重得多，宏觀表現(xiàn)為脫鹽率更差。

結論與對策

基于上述運行數(shù)據(jù)分析（產(chǎn)水量逐漸上升、給水壓力和脫鹽率則逐漸下降）、結合原水ORP偏高（而pH偏低）及R公司的測試結果，多重證據(jù)均指向該 RO膜已經(jīng)發(fā)生氧化破壞這一結論。

且氧化破壞很早就已出現(xiàn)，不幸的是同時伴隨的嚴重污堵，在前一段時間內(nèi)部分掩蓋了氧化破壞的現(xiàn)象，待到膜系統(tǒng)清洗干凈了，氧化破壞自然表現(xiàn)出來。清洗后，由于失去了有機污染層的保護，RO膜的基體再次暴露在高氧化性的給水之下，氧化破壞再次加速進行，產(chǎn)水量上升、脫鹽率下降、給水壓力下降等現(xiàn)象也就變得非常顯著。

經(jīng)內(nèi)部討論和研究，云南皓泉水處理公司的專家們向R公司提出下述解決方案，請客戶酌情采納，并盡快采取必要措施，以阻止RO膜的進一步氧化破壞。

1

加大還原劑至足夠水平，以確保ORP低于150mv，同時緊密監(jiān)測RO運行參數(shù)變化（萬一ORP不準或錯了，則還原劑應加大到RO參數(shù)真正穩(wěn)定為止）。

2

嚴重污堵的發(fā)生說明預處理環(huán)節(jié)存在致命問題，請予查找解決，確保RO的進水安全。諸如藥劑的兼容性、UF的水質(zhì)及膜絲完整性、原水的結垢性等。

3

考慮系統(tǒng)污堵嚴重，濃水循環(huán)沒有任何意義，建議停止。必要時可降低系統(tǒng)回收率以控制結垢。

4

盡量遵循RO系統(tǒng)清洗三原則（即壓差上升15%、標準化產(chǎn)水量下降10%或標準化透鹽率增加10%），三者任意一個滿足，就應該清洗系統(tǒng)。避免發(fā)生膜元件通道堵死，清洗藥劑進不去的致命情況。

RO膜的脫鹽率下降的原因有時很復雜，只有通過完整的數(shù)據(jù)分析及驗證試驗才能最終定位根本原因，從源頭杜絕問題的發(fā)生。我們希望這個實例能給廣大客戶帶來更多的啟發(fā)，幫助他們解決系統(tǒng)運營中可能碰到的問題。